17 4PH Polerowana płyta ze stali nierdzewnej SUS630 H1025 W Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4
Product Details
| produkt: | 17-4PH Płyta ze stali nierdzewnej SUS630 Płyta ze stali SUS 630 Stal nierdzewna H1025 W.Nr 1.4542 X5 | Gatunek stali: | 201, 202, 304, 304L, 316L, 309S, 310S, 430, 409L, 410, 444, 2205, 904LASTM / AISI: 201, 202, 301, 30 |
|---|---|---|---|
| Rozmiar / grubość: | 1-3 mm | wykończenie powierzchni: | Wykończenie nr 1 |
| Szerokość: | 1000 mm --- 2000 mm | Długość: | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm / 6000 mm lub w razie potrzeby |
| Podkreślić |
polerowana blacha nierdzewna,blacha walcowana na gorąco ze stali nierdzewnej |
||
Product Description
Hua Dong Energy Technology zajmuje się spawanymi rurami ze stali nierdzewnej już ponad 10 lat
year sell more than 5000 tons of stainless steel pipe and tube. rocznie sprzedaje ponad 5000 ton rur i rurek ze stali nierdzewnej. Our client already cover more than 45 Nasz klient obejmuje już ponad 45
countries. kraje. Our stainless steel seamless pipe and tube was width used in Mining, Energy, Petrochemical, Nasza bezszwowa rura i rura ze stali nierdzewnej była szeroko stosowana w górnictwie, energetyce, petrochemii,
Przemysł chemiczny, zakład spożywczy, papierniczy, gaz i przemysł płynów itp.
Alloy 17-4 is a chromium-copper precipitation hardening stainless steel that is used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance. Stop 17-4 to stal nierdzewna chromowo-miedziowa, utwardzana wydzieleniowo, stosowana do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i umiarkowanego poziomu odporności na korozję. It is one of the most widely used precipitation hardening grades, as it has high strength hardness up to about 572°F while demonstrating good corrosion resistance in all heat treated conditions. Jest to jeden z najczęściej stosowanych gatunków do utwardzania wydzieleniowego, ponieważ ma wysoką wytrzymałość twardości do około 572 ° F, jednocześnie wykazując dobrą odporność na korozję we wszystkich warunkach obróbki cieplnej. Alloy 17-4 has adequate resistance to atmospheric corrosion or in diluted acid salts where its corrosion resistance is equivalent to Alloy 304 or 430. Alloy 17-4 can be heat treated to a variety of temperatures to develop a wide range of properties. Stop 17-4 ma odpowiednią odporność na korozję atmosferyczną lub w rozcieńczonych solach kwasowych, gdzie jego odporność na korozję jest równoważna stopowi 304 lub 430. Stop 17-4 można poddać obróbce cieplnej w różnych temperaturach, aby uzyskać szeroki zakres właściwości. Its mechanical properties can be optimized with heat treatment where very high yield strength up to 180 ksi can be achieved. Jego właściwości mechaniczne można zoptymalizować dzięki obróbce cieplnej, w której można uzyskać bardzo wysoką granicę plastyczności do 180 ksi. Alloy 17-4 should not be used at temperatures above 572°F or at very low temperatures. Stopu 17-4 nie należy stosować w temperaturach powyżej 572 ° F lub w bardzo niskich temperaturach.
Dane techniczne: UNS S17400
Aplikacje:
Alloy 17-4 is commonly used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance. Stop 17-4 jest powszechnie stosowany w aplikacjach wymagających wysokiej wytrzymałości i umiarkowanego poziomu odporności na korozję. Some applications that frequently use Alloy 17-4 include: Niektóre aplikacje, które często używają stopu 17-4 to:
- Samolot
- Beczki na odpady nuklearne
- Papiernie
- Pola naftowe
- Części mechaniczne
- Składniki procesu chemicznego
- Przemysł spożywczy
- Lotnictwo
Standardy:
- ASTM / ASME: UNS S17400
- EURONORM: X5CrNiCuNb 16.4
- AFNOR: Z6CNU17-04
- DIN: 1,4542
Odporność na korozję:
- Wytrzymuje ataki korozyjne lepiej niż jakakolwiek ze standardowych hartowanych stali nierdzewnych.
- Porównywalny do stopu 304 w większości mediów.
- Odporny na korozję w niektórych gałęziach przemysłu chemicznego, naftowego, mleczarskiego i spożywczego.
- Poddany atakowi szczelinowemu lub wżerowi, jeśli będzie narażony na stojącą wodę morską przez dłuższy czas.
Spawalność:
- Z powodzeniem spawany za pomocą najpopularniejszych metod stapiania i odporności.
- Nie powinien być łączony za pomocą spawania oksyacetylenowego.
- Zasadniczo nie jest wymagane wstępne ogrzewanie.
- Temperatura między przejściami musi być ograniczona do 248 ° F.
- Lepszą wytrzymałość uzyskuje się w spoinie po pełnej obróbce cieplnej.
Zastosowanie w podwyższonej temperaturze:
- Doskonała odporność na utlenianie do około 1100 ° F.
- Długotrwałe narażenie na podwyższoną temperaturę może skutkować zmniejszoną wytrzymałością w warunkach utwardzania wydzieleniowego.
Przetwarzanie - formowanie na gorąco:
- Aby wykuć, podgrzej równomiernie do 2150/2200 ° F i przytrzymaj przez pół godziny na cal.
- Preferowany zakres temperatur do formowania na gorąco wynosi 650-900 ° F, podczas gdy stal jest nadal austenityczna.
- Aby zapewnić najlepsze warunki dla operacji hartowania, odkuwki należy poddać obróbce cieplnej w temperaturze 1875–1925 ° F.
- Schłodzić odkuwki do temperatury poniżej 90 ° F, aby zapewnić rozdrobnienie ziarna.
Przetwarzanie - formowanie na zimno:
- Stop 17-4 ogranicza się do operacji łagodnych, ponieważ w stanie wyżarzonym (poddanym obróbce roztworem) materiał jest twardy.
- For severe cold working the material should be heat treated to condition H1150. W przypadku ciężkich prac na zimno materiał należy poddać obróbce cieplnej do stanu H1150. This will help prevent possible cracking. Pomoże to uniknąć ewentualnego pękania.
- Często wymagany jest promień gięcia większy niż 7 T.
- Aby poprawić odporność na korozję naprężeniową po formowaniu na zimno, zaleca się ponowne starzenie w temperaturze utwardzania wydzieleniowego.
Skrawalność:
- Może być obrabiany zarówno w warunkach obróbki roztworem, jak i utwardzania wydzieleniowego.
- Warunki obróbki mogą się różnić w zależności od twardości materiału.
- Zwykle stosuje się narzędzia szybkie lub najlepiej węglikowe ze standardowym smarowaniem.
Właściwości chemiczne:
| RODZAJ | Cr | Ni | Cu | Cb + Ta | do | Mn | P. | S. | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17-4 (H900) | min: 15,0 maks .: 17,5 |
min: 3,0 maks .: 5,0 |
min: 3,0 maks .: 5,0 |
min: 0,15 maks .: 0,45 |
0,07 max |
1,00 max |
0,04 max |
0,03 max |
1,00 max |
Właściwości mechaniczne:
| Hartowanie lub wytrącanie w temperaturze 900 ° F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość, cale |
Ultimate Tensile Siła, ksi min. |
Wydajność 0,2% Siła, ksi min. |
Wydłużenie% w 2 ″ min. | Reduction in Area min. Redukcja powierzchni min. % % | Twardość, Rockwell, min. min. / max / max |
Twardość, Brinell, min. min. / max. / max. |
| Poniżej 0,1875 ″ | 190 | 170 | 5 | - | C40 - C48 | - |
| 0,1875 ″ do 0,625 ″ |
190 | 170 | 8 | 25 | C40 - C48 | 388/477 |
| Od 0,625 ″ do 4,0 ″ | 190 | 170 | 10 | 30 | C40 - C48 | 388/477 |
| Utwardzanie lub starzenie w temperaturze 900 ° F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość, cale |
Ultimate Tensile Siła, ksi min. |
Wydajność 0,2% Siła, ksi min. |
Wydłużenie% w 2 ″ min. | Reduction in Area min. Redukcja powierzchni min. % % | Twardość, Rockwell, min. min. / max / max |
Twardość, Brinell, min. min. / max. / max. |
| Do 3,0 cali włącznie | 190 | 170 | 10 | 40 | 40 | 388 |
| Ponad 3,0 cala do 8,0 cala włącznie |
190 | 170 | 8 | 35 | 40 | 388 |
Właściwości fizyczne:
| Stan poddany obróbce cieplnej | H900 |
|---|---|
| Gęstość, lbs / in3 | 0,282 |
| Rezystywność elektryczna, mikrohm-cm | 77 |
| Ciepło właściwe, BTU / lb / ° F (32-212 ° F) | 0,10 |
| Przewodność cieplna, BTU / hr / ft2 / in / ° F | |
| 300 ° F | 124 |
| 500 ° F | 135 |
| 860 ° F | 156 |
| 900 ° F | 157 |
| Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej, w / in / ° F | |
| -100 do 70 ° F | 5,8 x 10-6 |
| 70 - 200 ° F | 6,0 x 10-6 |
| 70 - 400 ° F | 6,0 x 10-6 |
| 70 - 600 ° F | 6,3 x 10-6 |
| 70 - 800 ° F | 6,5 x 10-6 |
| 70 - 900 ° F | - |
| Moduł sprężystości, ksi | 28,5 x 103) |
| Moduł sztywności, ksi | 11,2 x 103) |
| Współczynnik Poissona (wszystkie warunki) | 0,272 |
Product Highlights
Hua Dong Energy Technology zajmuje się spawanymi rurami ze stali nierdzewnej już ponad 10 lat year sell more than 5000 tons of stainless steel pipe and tube. rocznie sprzedaje ponad 5000 ton rur i rurek ze stali nierdzewnej. Our client already cover more than 45 Nasz klient obejmuje już ponad 45 ...
Spawanie wysokiej częstotliwości Dostosowane części kotła parowego opalanego węglem Cewka ekonomizera stosu
High Frequency Welding Customized Coal Fired Steam Boiler Parts Stack Economizer Coil Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there
Kocioł spawalniczy wysokiej częstotliwości Spiral Fin Tube do wymiany ciepła ekonomizera
High Frequency Welding Boiler Spiral Fin Tube For Economizer Heat Transfer Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there are a huge
Wymiennik ciepła typu H Rura części kotła do elektrowni użytkowej
High Efficient Heat Exchang H Type High Temperature Resistance Boiler Parts For Utility/Power Station Plant Product Introduce H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface.H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H
Przedłużenie rury grzewczej powierzchni kotłowej do kotła elektrowni przemysłowej
Energy Saving Extension Heating Surface Boiler Fin Tube For Industrial Power Plant Boiler Product Description H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface. H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H economizer,
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.
