SAE 4130 En 41B Puste bez szwu rury kotłowe klasy ESR OD 155 mm X ID 110 mm
Product Details
| Gatunek stali: | SAE 4130 42 Crmo | Powierzchnia: | Czarny jasny |
|---|---|---|---|
| Podanie: | Kocioł i wymiennik ciepła, przegrzewacz, podgrzewacz, podgrzewacz powietrza, ekonomizer, bęben parow | OD: | 6-630 mm |
| WT: | 1-60 mm | Długość: | 6000 mm |
| Podkreślić |
Rury kotłowe ESR SAE 4130,Puste bez szwu rury kotłowe En 41B,Rury kotłowe SAE 4130 ESR |
||
Product Description
ESR Grade SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Bezszwowa pusta rura kotła
Stal stopowa AISI 4130 to średniowęglowa stal niskostopowa ASTM A29standard.Stal ASTM 4140 jest również powszechnie określana jako stal chromolijna lub stal chromowo-molibdenowa, zawierająca nominalnie 0,28-0,33% węgla, 0,8-1,1% chromu i 0,15-0,25% molibdenu.Jest podobna do stali 4140, która ma wyższy poziom węgla (0,28-0,33%), dając materiałowi 4130 lepszą spawalność kosztem wytrzymałości na grubość.Przy odpowiedniej obróbce cieplnej jest również łatwo obrabiany.Wyżarzanie stali stopowej ASTM 4130 zapewnia doskonałą ciągliwość.Stal AISI 4130 jest zwykle dostarczana jako pręt okrągły, zwykle w stanie utwardzonym i odpuszczonym.
Gatunek stali AISI / SAE 4130 to wszechstronny stop o dobrej odporności na korozję atmosferyczną i rozsądnej wytrzymałości do około 315º C (600º F).Wykazuje dobre ogólne kombinacje wytrzymałości, ciągliwości i wytrzymałości zmęczeniowej.
Jako jeden z wiodących dostawców stali stopowej 4130, Technologia energetyczna Hua Dongjest niezawodny w okrągłych rurach stalowych 4130 i materiałach z blachy stalowej.Proszę sprawdzić poniżej dane techniczne materiału stalowego ASTM 4130.
- Zakres dostaw stali stopowej AISI 4130
Stalowy pręt okrągły 4130: średnica 8 mm - 3000 mm
Płyta stalowa 4130 / płaskownik: grubość 10 mm - 1500 mm x szerokość 200 mm - 3000 mm
Rura stalowa 4130: średnica zewnętrzna od 4 mm do 800 mm
Wykończenie powierzchni: Czarny, zgrubnie obrobiony, łuszczony, toczony lub według podanych wymagań.
- Specyfikacja stali AISI 4130 i odpowiednie normy
| Kraj | USA | BS | BS | Japonia |
| Standard | ASTM A29 | EN 10250 / EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| Klas | 4130 | 25CrMo4 / 1.7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
- Skład chemiczny stali i równoważników ASTM 4130
| Standard | Stopień | do | Mn | P. | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| EN10250 / EN10083 |
25CrMo4 / 1.7218 |
0,22-0,29 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
| JIS G4105 | SCM430 / SCM2 |
0,28-0,33 | 0,60-0,85 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
4. Właściwości mechaniczne stali stopowej AISI 4130
Stal 4130 Właściwości fizyczne
- Gęstość (funty / cal sześcienny) 0,283
- Ciężar właściwy 7.8
- Ciepło właściwe (Btu / funt / stopień F - [32–212 stopni F]) 0,114
- Temperatura topnienia (stopień F) 26 10
- Przewodność cieplna 22.3
- Średnia rozszerzalność cieplna Coeff 7
- Moduł sprężystości przy rozciąganiu 29
Stal AISI 4130 Mechaniczny Nieruchomości
| Nieruchomości | Metryczny |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ostateczna | 560 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność | 460 MPa |
| Moduł sprężystości | 190-210 GPa |
| Moduł masowy (typowy dla stali) | 140 GPa |
| Moduł ścinania (typowy dla stali) | 80 GPa |
| Współczynnik Poissona | 0,27-0,30 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm) | 21,50% |
| Redukcja powierzchni | 59.6 |
| Twardość, Brinell | 217 |
| Twardość, Knoop (przeliczone z twardości Brinella) | 240 |
| Twardość, Rockwell B (przeliczone z twardości Brinella) | 95 |
| Twardość, Rockwell C (przeliczone z twardości Brinella, wartość poniżej normalnego zakresu HRC, tylko dla celów porównawczych). | 17 |
| Twardość, Vickers (przeliczone z twardości Brinella) | 228 |
| Skrawalność (wyżarzona i ciągniona na zimno. W oparciu o 100% skrawalność stali AISI 1212). | 70 |
Właściwości termiczne
| Nieruchomości | Metryczny |
| Przewodność cieplna (100 ° C) | 42,7 W / mK |
- Kucie stali stopowej 4130
Stal ASTM A29 klasy 4130 powinna być podrobionymiędzy 1230 a 950 ° C (2250 a 1750 ° F).Im niższa temperatura wykańczająca od kucia, tym drobniejszy będzie rozmiar ziarna.Jeśli stal stopowa 4130 jest kuta w zbyt niskiej temperaturze, istnieje ryzyko powstania niejednolitej struktury w niektórych obszarach części kutej, co wymaga obróbki normalizującej przed dalszą obróbką cieplną.
- Gatunek stali AISI 4130 Obróbka cieplna
- Wyżarzanie stali 4130
Wyżarzanie odkuwek ze stali 4130 można przeprowadzić przez przeniesienie części bezpośrednio z operacji kucia do pieca utrzymywanego w odpowiedniej temperaturze, około 860ºC (1575ºF) w celu wyżarzania, utrzymując go przez odpowiedni czas, a następnie schładzając piec.W ten sposób można uzyskać strukturę odpowiednią do obróbki skrawaniem.Zabieg ten najlepiej stosować do części o prostych kształtach.Jeśli odkuwka 4130 jest taka, że niektóre sekcje będą wykończone znacznie chłodniej niż inne, wówczas nie zostanie uzyskana jednorodna struktura i dla najlepszych wyników można zastosować wyżarzanie sferoidyzujące w temperaturze około 750 ° C (1380 ° F).Można śmiało powiedzieć, że samo doświadczenie zdecyduje o najlepszym rodzaju wyżarzania, jaki należy zastosować przed obróbką.
Następnie należy go schłodzić w piecu z prędkością mniejszą niż 50 F na godzinę do 900 F, a następnie chłodzić powietrzem od 900 F.
- Normalizowanie stali stopowej 4130
Nominalna temperatura normalizująca dla 4130 wynosi 900 ° C (1650 ° F), po której następuje zanurzenie w temperaturze 1600 F i chłodzenie olejem, ale doświadczenie produkcyjne może wymagać temperatury o 50 ° F (10 ° C) powyżej lub poniżej tej wartości.W rzeczywistości, gdy odkuwki są normalizowane przed, na przykład nawęglaniem lub hartowaniem i odpuszczaniem, stosuje się górny zakres temperatur normalizujących.Gdy normalizacja jest końcową obróbką cieplną, stosuje się dolny zakres temperatur.
- Hartowanie stali stopowej AISI 4130
Stal 4130 powinna być austenityzowana - tj. Wszystkie mikroskładniki przekształcone w austenit - w temperaturze 1500 do 1600 ° F (815 do 870 ° C).Rzeczywista temperatura austenityzowania jest funkcją składu chemicznego w zakresie analizy, wielkości przekroju i metody chłodzenia.Mniejsze odcinki 4130 mogą być hartowane w oleju, cięższe odcinki w wodzie.
- Odpuszczanie stali 4130
Rzeczywista temperatura odpuszczania będzie zależała od wymaganych właściwości.Stal stopowa 4130 jest odpuszczana w temperaturze pomiędzy 398 ºC -565 ºC (750 F a 1050 F), w zależności od wymaganego poziomu wytrzymałości.Im niższa temperatura odpuszczania, tym większa wytrzymałość.Jednak odpuszczanie nie powinno być przeprowadzane w temperaturze 200 - 420 ° C (400 - 790 ° F), aby uniknąć niebezpieczeństwa kruchości.
- Skrawalność
Stop AISI 4130 można łatwo obrabiać konwencjonalnymi metodami.Proste kształty mogą być obrabiane po obróbce normalizującej, podczas gdy bardziej złożone kształty będą wymagały wyżarzania.Jednak obróbka staje się trudna, gdy zwiększa się twardość stali 4130.
- Spawalniczy
Stal AISI 4130 jest również dobra pod względem spawalności, a stop 4130 można spawać dowolną metodą handlową.W niektórych przypadkach materiał może wymagać obróbki cieplnej odprężającej po spawaniu.
Zaleca się stosowanie elektrod o niskiej zawartości wodoru wraz z podgrzewaniem w temperaturze 150 - 260 ° C (300 - 500 ° F) w celu utrzymania ich podczas spawania, powolne chłodzenie i odprężanie, jeśli to możliwe.
- Zastosowanie stali 4130
Stal stopowa AISI 4130 jest wykorzystywana przede wszystkim do budowy samolotów komercyjnych i wojskowych oraz systemów wsparcia naziemnego.
Stal stopowa 4130 jest materiałem o średniej wytrzymałości.Lżejsze manometry oferują lżejszą wagę, ale nadal zachowują dużą wytrzymałość, dzięki czemu doskonale nadają się do wyścigów samochodowych i lotnictwa.
Ta niskostopowa stal 4130 jest szeroko stosowana w wielu zastosowaniach, a niektóre typowe obszary zastosowań są następujące:
- Samoloty komercyjne, mocowania silników lotniczych
- Samolot militarny
- Automobilowy
- Narzędzia maszynowe
- Narzędzia hydrauliczne
- Wyścigi samochodowe
- Lotnictwo
- Przemysł naftowy i gazowy - jako kute korpusy zaworów i pompy
- Przemysł rolniczy i obronny itp.
Technologia energetyczna Hua Dongjest jednym z niezawodnych i wiodących dostawców materiałów stalowych 4130 do różnych zastosowań.Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub jakiekolwiek pytania techniczne.Chcielibyśmy usłyszeć od Ciebie.
Product Highlights
ESR Grade SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Bezszwowa pusta rura kotła Stal stopowa AISI 4130 to średniowęglowa stal niskostopowa ASTM A29standard.Stal ASTM 4140 jest również powszechnie określana jako stal chromolijna lub stal chromowo-molibdenowa, zawierająca nominalnie 0,28-0,33% węgla, 0,8-1...
Spawanie wysokiej częstotliwości Dostosowane części kotła parowego opalanego węglem Cewka ekonomizera stosu
High Frequency Welding Customized Coal Fired Steam Boiler Parts Stack Economizer Coil Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there
Kocioł spawalniczy wysokiej częstotliwości Spiral Fin Tube do wymiany ciepła ekonomizera
High Frequency Welding Boiler Spiral Fin Tube For Economizer Heat Transfer Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there are a huge
Wymiennik ciepła typu H Rura części kotła do elektrowni użytkowej
High Efficient Heat Exchang H Type High Temperature Resistance Boiler Parts For Utility/Power Station Plant Product Introduce H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface.H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H
Przedłużenie rury grzewczej powierzchni kotłowej do kotła elektrowni przemysłowej
Energy Saving Extension Heating Surface Boiler Fin Tube For Industrial Power Plant Boiler Product Description H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface. H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H economizer,
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.
