321H Wysokotemperaturowe bezszwowe rury kotłowe Odporność na korozję

Opis
 

TP 321 to stabilizowana stal nierdzewna, której główną zaletą jest doskonała odporność na międzykrystaliczne korozja po ekspozycji na temperaturaw zakresie wytrącania węglika chromu od 800°F do 1500°F (427°C do 816°C).Rury ze stali nierdzewnej Alloy 321 są stabilizowane przed tworzeniem się węglika chromu przez dodanietytan.

Specyfikacja:

321 Stal nierdzewna 321H to stabilizowana tytanem wersja 304, używany w szczególnych zastosowaniach w zakresie temperatur uczulających.Jego odporność na uczulenie w połączeniu z wyższą wytrzymałością w wysokiej temperaturze sprawia, że ​​nadaje się do zastosowań, w których 304 ulegnie uczuleniu lub gdzie304Lma niewystarczającą wytrzymałość na gorąco.Nie podlega korozji międzykrystalicznej gnijącej w spoinie, gdy jest wystawiony na działanie łagodnie korozyjnych środowisk.Jednakże,spawane321 nigdy nie może być używany w środowiskach silnie utleniających, ponieważ jest podatny na atak „linii noża”.Jednak 321 jest znacznie lepszą opcją w środowiskach o temperaturze roboczej przekraczającej 500 ° C i dlatego ma swoje zalety.Stop 321rura ze stali nierdzewnej; jest również korzystny w przypadku pracy w wysokich temperaturach ze względu na jego dobre właściwości właściwości mechaniczne.Stal nierdzewna Alloy 321 oferuje wyższe właściwości pełzania i pękania naprężeń niż Alloy 304, a w szczególności Alloy304L należy również wziąć pod uwagę narażenie, w którym uczulenie i korozja międzykrystaliczna są obawy.

Stal nierdzewna 321 321H jest zasadniczo ze stali nierdzewnej 304.Różnią się bardzo małym dodatkiem tytanu.Prawdziwą różnicą jest zawartość węgla.Im wyższa zawartość węgla, tym większa granica plastyczności.Stal nierdzewna 321 ma zalety w środowisku o wysokiej temperaturze ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne.W porównaniu ze stopem 304, stal nierdzewna 321 ma lepszą ciągliwość i odporność na pękanie naprężeniowe.Ponadto 304L może być również stosowany do zapobiegania nadwrażliwości i korozji międzykrystalicznej. Ograniczeniem w przypadku 321 jest to, że tytan nie przenosi się dobrze przezwysoka temperaturałuku, więc nie jest zalecany jako materiał spawalniczy.W tym przypadku preferowany jest gatunek 347 – niob wykonuje to samo zadanie stabilizacji węglika, ale może być przenoszony przez łuk spawalniczy.Gatunek 347 jest zatem standardowym materiałem spawalniczym do spawania 321. Gatunek 347 jest tylko sporadycznie używany jako materiał na blachę macierzystą.

Podobnie jak inne gatunki austenityczne, 321 i 347 mają doskonałe właściwości formowania i zgrzewania, są łatwe do formowania łamanego lub walcowania i mają doskonałe właściwości zgrzewania.Wyżarzanie po spawaniu nie jest wymagane.Charakteryzują się również doskonałą wytrzymałością, nawet w temperaturach kriogenicznych.Grade 321 nie poleruje dobrze, dlatego nie jest zalecany do zastosowań dekoracyjnych.

Gatunek 304L jest łatwiej dostępny w większości form produktu, a zatem jest ogólnie stosowany zamiast 321, jeśli wymagana jest po prostu odporność na korozję międzykrystaliczną po spawaniu.Jednak 304L ma niższą wytrzymałość na gorąco niż 321, a więc nie jest najlepszym wyborem, jeśli wymaganiem jest odporność na środowisko pracy powyżej około 500°C.

Branże aplikacji

• Morskie firmy wiertnicze naftowe
• Wytwarzanie energii
• Petrochemia
• Przetwarzanie gazu
• Chemia specjalistyczna
• Farmaceutyki
• Sprzęt farmaceutyczny
• Sprzęt chemiczny
• Sprzęt do wody morskiej
• Wymienniki ciepła
• Kondensatory